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  • 莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料

    熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐等高溫窯爐保溫襯
    • 產(chǎn)品介紹
    莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料由高強度耐火骨料、超細粉末和復合添加劑組成。具有耐火性高、強度高、導熱系數低等特點(diǎn)。保溫耐火澆注材料具有導熱系數低、體積密度小的特點(diǎn),不僅可以減少工業(yè)窯爐的熱能消耗,還可以減輕襯里重量。
     

    在高溫輕質(zhì)澆注料中,可在1200℃以上使用的高溫輕質(zhì)澆注料的原料有:莫來(lái)石、剛玉、高鋁、硅、鎂等多孔熟料或輕質(zhì)磚材。這種澆注料可以直接用于1350℃的大氣爐襯里。
    輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料是一種耐火材料,不僅具有優(yōu)異的高溫性能,而且具有良好的隔熱效果。由于其合成原料以低水泥或微粉的形式結合,可直接應用于與火焰接觸的高溫部位。

    產(chǎn)品應用:爐內保溫襯里,如加熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐壁保溫等;各種管道的高爐、熱風(fēng)爐襯里;熔爐及熔體容器設備不接觸熔體部位,如熔鋁爐蓋、爐門(mén)、火孔門(mén)內襯;煙囪及管道保溫襯里,如熱風(fēng)管道襯里、煙道襯里保溫等。

    影響莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料性能的因素包括骨料的類(lèi)型、結構和性質(zhì)、組合系統的選擇和添加量、減水劑和其他添加劑的選擇。其中,輕質(zhì)骨料在輕質(zhì)澆注材料中起骨架作用。骨料的強度、體積密度和孔隙分布對輕質(zhì)澆注材料的強度、導熱系數和燒后線(xiàn)的變化起著(zhù)重要作用。

    輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料配方
    1、輕質(zhì)莫來(lái)石骨料的選擇
    作為澆注材料的主要組成部分,輕質(zhì)莫來(lái)石骨料對澆注材料的性能指標有著(zhù)至關(guān)重要的影響,其選擇應認真進(jìn)行。建議選擇正規、靠譜的制造商。
    適當提高骨料的臨界粒度有利于提高澆注料的抗壓強度,但如果臨界粒度過(guò)大,會(huì )對材料的施工性能產(chǎn)生不利影響。通過(guò)測試,我們確定臨界粒度為12mm。顆粒與細粉之比應控制在65%~70%之間:32%~40%比較合適。

    2、水泥的選擇
    由于這種澆注材料用于高溫部位,因此應選用性能優(yōu)異的純鋁酸鈣水泥,其Al2O3含量一般應大于70%。如果水泥的雜質(zhì)含量較高,在高溫下容易與澆注材料發(fā)生反應,產(chǎn)生低熔化物質(zhì),這將影響澆注材料的高溫性能。一般情況下,添加量應控制在5%~10%。

    3、微粉的選擇
    與致密澆注材料相比,輕質(zhì)澆注材料的流動(dòng)性較低。它是一種用于高溫部位的澆注材料。由于使用條件的因素,一些細粉的添加量和品種受到一定程度的影響。為了提高這種澆注材料的流動(dòng)性,采用添加復合微粉的形式。經(jīng)過(guò)對比測試,認為僅添加一個(gè)氧化鋁微粉或硅微粉很難使這種澆注材料達到良好的流動(dòng)性和使用性能。因此,選擇兩種微粉進(jìn)行復合添加。為了提高澆注材料的施工性能和高溫強度指標,我們增加了超細粉的添加量和總量。

    4、確定藍晶石的添加量
    由于莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料骨料的致密性差,如果配比控制不當,很容易增加澆注材料高溫線(xiàn)的收縮,使澆注材料在高溫下使用時(shí)容易開(kāi)裂和剝落,嚴重影響澆注材料的高溫性能。因此,添加適量的藍色晶石來(lái)控制澆注材料的線(xiàn)條變化,添加量應為4%~6%。
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