循環(huán)流化床鍋爐（CFB鍋爐）的耐火澆注料施工是確保鍋爐長(cháng)期穩定運行的關(guān)鍵環(huán)節。耐火澆注料主要用于鍋爐的爐膛、燃燒室、分離器等高溫部位。
循環(huán)流化床鍋爐施工現場(chǎng)
以下是常見(jiàn)的施工標準和步驟：
1. 材料準備
耐火澆注料：應符合設計和技術(shù)要求，質(zhì)量合格，有出廠(chǎng)合格證。
加水量：按生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的比例，使用清潔水。
2. 基礎處理
表面清理：施工表面應清潔、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)物。
濕潤處理：施工前應對基底進(jìn)行充分濕潤，但不得有明水。
3. 攪拌
機械攪拌：應使用強制式攪拌機，攪拌時(shí)間一般為3-5分鐘，確保料漿均勻。
手工攪拌：不得使用，避免混合不均勻。
4. 施工
澆注：一次連續澆注，避免分層。澆注過(guò)程中應使用振動(dòng)棒振搗，確保密實(shí)。
厚度控制：每層澆注料厚度不宜過(guò)厚，一般控制在50-100mm。
模板安裝：模板應牢固、平整，不得漏漿。
5. 養護
初期養護：澆注完成后應立即覆蓋濕布或塑料布，保持表面濕潤。
養護時(shí)間：常溫下不少于7天，低溫環(huán)境應適當延長(cháng)養護時(shí)間。
6. 烘烤
烘烤制度：嚴格按照設計要求進(jìn)行烘烤，一般分為低溫、中溫和高溫三個(gè)階段。
升溫速度：控制在規定范圍內，避免升溫過(guò)快導致澆注料開(kāi)裂。
保溫時(shí)間：每個(gè)溫度階段應有足夠的保溫時(shí)間，確保內部水分充分排出。
7. 檢查驗收
外觀(guān)檢查：澆注料表面應無(wú)裂縫、無(wú)剝落、無(wú)空鼓現象。
硬度檢查：用工具檢查表面硬度，確保達到設計要求。
尺寸檢查：用鋼尺或模板檢查澆注厚度、平整度等。
常見(jiàn)問(wèn)題及處理
裂紋：出現裂紋應分析原因，如因烘烤升溫過(guò)快，應調整升溫曲線(xiàn)。
空鼓：發(fā)現空鼓應重新拆除并補澆，確保施工質(zhì)量。
參考標準
GB/T 16545-2015《耐火材料耐火澆注料》
GB/T 36131-2018《循環(huán)流化床鍋爐施工及驗收規范》
DL/T 5048-2017《火電建設施工及驗收技術(shù)規范》
循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工要嚴格按照上述標準和步驟進(jìn)行施工，可以有效延長(cháng)循環(huán)流化床鍋爐的使用壽命，確保其運行可靠。
